PPR колена за тръби
Колянните форми за тръби от PPR определят структурната цялост, устойчивостта на натиск и точността на размерите на фитингите за топла и студена вода. Работейки при температури на стопяване между 200 градуса и 260 градуса с произволен съполимерен полипропилен с висок-вискозитет, тези инструменти изискват прецизно термично регулиране и механично подравняване, за да се елиминира изтъняването на стената в радиуса на коляното.
SUNJOY Mold произвежда колянови форми с една-кухина и много-кухини (90 градуса и 45 градуса), конфигурирани за стандартни машини за леене под налягане. Всеки инструмент е проектиран около специфични нива на свиване (1,5% до 2,5%), за да се гарантира, че завършените фитинги отговарят на допустимите отклонения на ISO 15874 и DIN 8077/8078 по отношение на вътрешния диаметър, извън--окръгленията и дълбочината на гнездото.
Спецификации на продукта
|
Параметър |
Подробности за спецификацията |
|
Тип монтаж |
90-градусово коляно, 45-градусово коляно, редуциращо коляно, коляно с месингова вложка |
|
Гама размери |
20 мм до 110 мм |
|
Опции за кухина |
Единична-кухина (големи размери) до 4, 8 или 16 кухини (малки размери) |
|
Формовъчна стомана (ядро и кухина) |
DIN 1.2316, DIN 1.2738, H13 (закален до HRC 32–48) |
|
Основен материал на матрицата |
DIN 1.1730, AISI P20, S50C (стандартизирани компоненти LKM или HASCO) |
|
Система за изхвърляне |
Изтриваща плоча, механизъм за изхвърляне на втулка или плъзгащ механизъм с ъглов щифт |
|
Тип врата |
Потопяем шибър, щифтов{0}}порт или диафрагмен шибър |
|
Охладителна система |
Конформна спирална спирала и независими контури на веригата за кухина |
|
Очакван живот на инструмента |
500 000 до 1 000 000 производствени цикъла |
|
Съвместими смоли |
PPR тип 3 (произволен съполимер, MFR 0,3–0,5 g/10 min) |
Предимства на продукта
Концентричен контрол на дебелината на стената:DMG MORI 5-осна едновременна обработка поддържа подравняването на сърцевината и кухината в рамките на 0,015 mm, предотвратявайки структурна слабост по външния радиус на лакътя.
Балансирано топлинно разсейване:Контурно{0}}пробитите охлаждащи канали следват извивката на коляното, намалявайки времената на цикъла с 15% до 25% в сравнение с-правилно пробиване.
Елиминиране на светкавицата на разделителната линия:Свързващите се повърхности, шлайфани според швейцарските и японските стандарти за-завършек на повърхността, предотвратяват изтичането на полимер, намалявайки изрязването-от обработка след обработката.
Инструменти, устойчиви-на корозия:Опциите от предварително-закалена неръждаема стомана (DIN 1.2316) предпазват от питинг, причинен от високо{2}}скоростния поток на стопилката на PP и влажността на цеха.
Контрол на качеството и инспекция
Целостта на инструментите се проверява през пет различни етапа на производство преди доставката T1:
Тестване на суровини:Ултразвуковото изпитване (UT) проверява стоманените блокове за вътрешни микро{0}}пукнатини и порьозност.
Проверка на твърдостта:Тестът за твърдост по Рокуел потвърждава, че сърцевината, кухината и блоковете с вложки отговарят на определени HRC диапазони.
Проверка на размерите на CMM:Координатните измервателни машини Hexagon CMM проверяват точността на електрода, дебелината на плочата и позиционирането на щифта в рамките на (+/-)0,005 mm толеранс.
Проверка на монтажа:Тестовете за посиняване проверяват съвпадението на контакта между разделителните повърхности, плъзгачите и клиновите ключалки за елиминиране на светкавичните вектори.
T1 проба и избухване на проби:Тестването на матрицата се извършва на определени преси за шприцване. Пробите преминават тестове за хидростатично налягане, термични цикли и проверки на размерите-тест в пещ съгласно указанията на ISO 15874.
Персонализиране и инженерна поддръжка
Съвместимост на машината:Силата на затягане, разстоянието- между свързващите пръти, радиусът на дюзата и моделите на ежектора съответстват на съществуващите преси Haitian, Engel, Demag или KraussMaffei.
Интеграция на автоматизацията:Конфигуриран за три-осни или шест-осни пневматични/серво роботи-за{2}}и-поставяне.
Услуга за преглед на дизайна:Анализът на Moldflow (CAE) оценява времето за запълване, разположението на линията на заваряване, потенциала за потъване и местата на въздушния капан преди рязане на стомана.
Приети файлови формати:STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks и AutoCAD DWG/DXF.
Приложения
Разпределение на питейна вода
Общински и жилищни мрежи за топла и студена вода, работещи при налягане до 20 bar.
Индустриални ОВК системи
Тръбопроводи за охладена вода със затворен{0}} контур и разпределение на отоплителни течности в търговски структури.
Химически транспортни тръбопроводи
Устойчиви на корозия-промишлени водопроводни инсталации, работещи с леки киселинни и алкални потоци от течности.
След{0}}продажба и техническа поддръжка
Пакет резервни части:Стандартните консумативи (направляващи щифтове, възвратни пружини, локализиращи пръстени и спомагателни О-пръстени) се доставят с модула на формата.
Предаване на документация:Пълният пакет документация на английски включва 2D/3D монтажни чертежи, BOM (списък на материалите), сертификати за изпитване на стоманодобивна фабрика и контролни листове за параметри T1.
Отстраняване на неизправности от разстояние:Инженерен екип е на разположение чрез видеовръзка, за да анализира производствените дефекти и да дава съвети относно корекциите на параметрите на процеса.
Ръководство за поддръжка:Подробни графици за превантивна поддръжка, обхващащи точки на смазване, интервали на промиване на охладителната линия и протоколи за предотвратяване на повърхностна ръжда.
ЧЗВ
В: Какво е стандартното време за изпълнение на PPR форма за коляно от потвърждение на поръчката до изпитание T1?
О: Времето за доставка варира от 35 до 55 дни в зависимост от размера на монтажа, броя на кухините и сложността на плъзгащия механизъм. Формите с една-кухина за големи диаметри (90 mm–110 mm) изискват 35–42 дни; много-формите с малък диаметър изискват 45–55 дни.
Въпрос: Как предотвратявате изместването на сърцевината и осигурявате еднаква дебелина на стената на 90-градусови колена?
О: Изместването на сърцевината се смекчава чрез използване на твърди направляващи колони, здрави блокировки (конусни ключалки) от всичките четири страни на основата на матрицата, високо-стоманена сърцевина на опън и 5-осова CNC обработка, която гарантира, че отклоненията на концентричността на сърцевината-към кухината остават под 0,015 mm.
Въпрос: Каква марка стомана трябва да избера за голям-обем на производство над 800 000 изстрела?
A: Препоръчва се DIN 1.2316 или H13 (вакуум-закален до HRC 48–52). Тези стомани са устойчиви на абразивно износване от високо-скоростния поток на смола и издържат на напрежения при затягане при продължителен експлоатационен живот.
Въпрос: Можете ли да създавате форми, които включват автоматизирано отвиване на колена с месингова вложка с резба?
A: Да. За PPR мъжки/женски колянови фитинги с месингова вложка са интегрирани механични сгъваеми сърцевини или хидравлични двигател-системи за развиване на зъбни колела, за да осигурят точно позициониране на вложката и автоматично разтоварване.
В: Какви данни се нуждаете от нас, за да предоставим точна оферта и Moldflow анализ?
О: Осигурете 2D/3D чертежи на части (формат .STEP или .IGES), прогнозен годишен обем на производството, тонаж на машината за леене под налягане/разстояние между лентите и специфичния клас PPR смола (стойност на MFR).
В: Как се опаковат и защитават формите за международен морски транспорт?
О: Формите се напръскват с-масло против ръжда, обвиват се във водоустойчиво-влагопреградно фолио, вакуумно-запечатват се в тежки-найлонови торбички и се закрепват вътре в-опушени дървени щайги за експортен-клас с опаковки със сушител.
Популярни тагове: ppr тръбни колянови форми, Китай ppr тръбни колянови форми производители, доставчици, фабрика
Един чифт
Тръбни форми за PVC тръбиСледваща
НеМоже да харесаш също
Изпрати запитване