Форми за спринцовки
Формите за медицински спринцовки определят стабилността на размерите, равномерността на стените и икономичността на цикъла на инжекционните системи за еднократна употреба. taizhoumould.net инженерства производствен-клас инструменти, конфигурирани за автоматизирани среди на чисти стаи, интегриращи високо-кавитационни оформления с балансиран термичен контрол.
Бъчви
Стриктен контрол на концентричността за елиминиране-вариацията на дебелината на стените; точна геометрия на Luer lock или Luer slip.
Бутала
Оптимизирана дебелина на ребрата за предотвратяване на съпротивлението при триене и свързване на уплътнението вътре в цевта.
Уплътнения (TPE/гума)
Чисто{0}}изрязани уплътняващи устни, съобразени със специфични скорости на свиване на еластомера.
Спецификации на продукта
|
Спецификация Метрика |
Стандартна конфигурация |
Персонализирани опции |
|
Обхват на компонентите |
1 мл, 2 мл, 3 мл, 5 мл, 10 мл, 20 мл, 50 мл |
Персонализирани обеми, варианти-за предпазен щит |
|
Брой кухини |
16, 24, 32, 48, 64 кухини |
До 96 кухини на тонаж на машината |
|
Стомана за сърцевина и кухина |
ASSAB S136, Bohler M330 (HRC 48-52) |
UDDEHOLM, Carpenter неръждаеми варианти |
|
Основа за мухъл |
P20, DIN 1.2738 или персонализирани LKM основи |
Предварително{0}}машинно обработени-плочи от сплав с висока твърдост |
|
Горещ бегач |
Клапанни системи Husky, Incoe или Yudo{0}} |
Настройки на отворена дюза или термо{0}}щифт |
|
Изтласкване |
Комбинация от шайба + въздушен клапан + щифт |
Синхронизирано серво{0}}изтласкване |
|
Очакван живот на инструмента |
>= 3 000 000 производствени цикъла |
Проверено чрез изпитване за термична умора |
Предимства на продукта
Контрол на концентричността:Интер-блоковете за позициониране ограничават изместването на сърцевината до под 0,01 mm, предотвратявайки отклонение на стената и неправилно подравняване на иглата.
Елиминиране на светкавицата:Допустимите отклонения на CNC фрезоване в рамките на +/- 0.005 mm и оптичното приспособление предотвратяват проблясъци на разделителната линия върху градуираните линии и върховете на дюзите.
Балансирано управление на топлината:Конформните охлаждащи канали поддържат вариация на повърхностната температура в рамките на +/- 1 градуса C, за да стабилизират времената на цикъла.
Интегриране на клапан-Gate:Последователният клапан-затвор елиминира следите и линиите на потока върху медицински{1}}полипропилен (PP).
Контрол на качеството и инспекция
Проследимост на стоманата:Сертификатите за изпитване на мелница (MTC) проверяват химическия състав и твърдостта преди рязане.
Метрология на размерите:CMM и оптичните компаратори проверяват прецизността на електрода, размерите на кухината и подравняването на щифта.
Тестване под налягане:10 бара вода-тестове на верига проверяват целостта на вътрешната охлаждаща линия.
Опит за инжектиране на T1:Квалификацията изпълнява рекордно време на цикъл, криви на инжектиране и анализ на размерите на 100-части Cpk, използвайки посочена от клиента смола.
Съхраняване на чисти помещения:Формите се подлагат на ултразвуково почистване, обезмасляване и нанасяне против-ръжда, след което се запечатват в анти{1}}статични, влаго{2}}вакуумни опаковки за среди с ISO клас 7/8.
Персонализиране и инженерна поддръжка
DFM анализ:Инженерният преглед обхваща ъглите на наклона, местоположението на вратата, рисковете от следи от потъване и обемното свиване преди рязане на стомана.
Машинен интерфейс:Отпечатъците, позициониращите пръстени и моделите на изрязване съответстват на конкретни марки преси (напр. Netstal, Engel, Haitian).
Сменяеми вложки:Прецизните-вложки за шлифовани кухини позволяват бърза подмяна при поддръжка, без да се премахва основата на формата.
Приложения
Конфигурации за масово производство от 3 и 2 части.
Инструментална екипировка, оформена за точни размери на 6% конус в съответствие с ISO 80369-7.
Плъзгащи механизми и сгъваеми сърцевини за прибиращи се иглени втулки.
Микро{0}}компонентни кухини, изискващи под-милиметрова точност.
След{0}}продажба и техническа поддръжка
Документация
Цялостната доставка включва 2D/3D монтажни чертежи, диаграми на окабеляване на горещи канали и сертификати за изпитване на стомана.
Комплект резервни части
Включен е комплект за безплатна подмяна на щифтове за сърцевина, ежекторни щифтове, нагревателни елементи и термодвойки.
Диагностична помощ
Дистанционна видео поддръжка за отстраняване на неизправности при поддръжка и настройка на параметри.
ЧЗВ
Въпрос: Какво е стандартното време за изпълнение на инструментите?
О: 45 до 65 дни в зависимост от броя на кухините и сложността на горещия канал, обхващащ подписване на DFM, механична обработка, тест T1 и подаване на доклад.
В: Кои класове смола се поддържат?
О: Медицински{0}}полипропилен (PP) като Borealis или SABIC еквиваленти. Допуските за свиване се калибрират директно спрямо доставената от клиента смола MFI.
Въпрос: Как се предотвратява светкавицата на разделителната линия?
О: Оптично синьо-оцветен фитинг и пет-осево покритие осигуряват равномерно разпределение на-изключващото налягане във всички кухини при високо налягане на впръскване.
В: Формите съвместими ли са с автоматизацията на чисти помещения?
A: Да. Системите за изхвърляне интегрират стандартни механични или електрически интерфейси за роботизирано избиране-и-поставяне на оръжия в чисти стаи ISO клас 7/8.
Въпрос: Каква стомана се използва за дълги производствени серии?
A: ASSAB S136 или Bohler M330 неръждаема стомана, закалена до HRC 48-52 за устойчивост на полимерна корозия и абразивно износване над 3 милиона цикъла.
Въпрос: Какво съдържа докладът от изпитването T1?
О: Примерни снимки от всяка кухина, отчет за размерите на Cpk, регистри на налягането, диаграми за охлаждане и препоръки за оптимизиране на време-цикъл.
Популярни тагове: форми за спринцовки, Китай производители на форми за спринцовки, доставчици, фабрика
Следваща
НеМоже да харесаш също
Изпрати запитване