Медицински шприцформи

Преглед на продуктовата категория

 

Медицинските шприцформи изискват строг контрол върху геометрията, разделителните линии и термичното регулиране, за да отговарят на регулаторните стандарти за здравеопазване. SUNJOY Mold проектира и изгражда прецизни инструменти за термопластични компоненти, използвани в клинични, диагностични и хирургични среди.


Производствените инструменти са проектирани за висока-кавитация, автоматизирано изваждане от формата и непрекъсната работа в съоръжения за леене под налягане в чисти помещения по ISO клас 7 и клас 8. Работейки под система за управление на качеството, сертифицирана по ISO 13485, всяка форма е конфигурирана да отговаря на специфични скорости на свиване на смола и механични изисквания за крайна -употреба.

 

 
 
Предимства на продукта

Машинна обработка с тесен допуск

Размерите на кухината и сърцевината се обработват до +/- 0.005 mm толеранси с помощта на 5-осово фрезоване с ЦПУ и високо-скоростен EDM, осигурявайки съгласуваност на част-в{-част в оформления с висока кухина.

Оптимизирана термична регулация

Конформните охлаждащи канали, произведени чрез директно метално лазерно синтероване (DMLS), намаляват времената на цикъла с 25% до 40% при сложни геометрии като върхове на пипети и микро-флакони.

Flash-Безплатни разделителни линии

Прецизно-съответстващите разделителни повърхности и системите за направлявано изхвърляне елиминират светкавицата върху тънко-стенните опаковки и микро-функциите, като намаляват вторичните стъпки на обработка.

 

Проследим избор на стомана

Всички вложки за инструменти използват сертифицирани устойчиви на корозия-стомани ESR (ASSAB S136, Bohler M380 или DIN 1.2316) с твърдост при термична обработка, проверена до 52-54 HRC, подкрепена от сертификати за изпитване на мелница.

 

Продуктова гама
 

Категория мухъл

Типични приложения

Обхват на кухината

Стоманени опции за ядро/кухина

Конфигурация на Hot Runner

Консумативни форми

Накрайници за пипети, центрофужни епруветки, чаши за проби

32 до 96 кухини

ASSAB S136, DIN 1.2316 (HRC 48-52)

Вентилна врата / отворена дюза (Mold-Masters / Husky)

Форми за диагностични устройства

Микрофлуидни чипове, тестови касети, бутилки с реактиви

16 до 64 кухини

Bohler M380, Uddeholm Stavax

Термичен накрайник/вентилна врата (Synventive/YUDO)

Хирургически и инфузионни форми

Варели за спринцовки, бутала, капкови камери

8 до 32 кухини

DIN 1.2344 ESR, S136

Вентилна порта за остатък от нулева порта

Микро-форми

Катетърни компоненти, био-сензори, микро-конектори

1 до 8 кухини

Carpenter Custom 465, S136

Патентовани системи с микро{0}}дюзи

 

Производствен процес
 

DFM анализ и симулация на поток от форми

Софтуерният анализ оценява времето за запълване, заваръчните линии, въздушните капани, следите от потъване и обемното свиване, преди да започне рязане на стомана.

Medical Petri Dish Moulds
Disposable Medical Device Moulds

Високо{0}}скоростна CNC обработка

3-осни и 5-осни обработващи центри (Makino и DMG Mori платформи) изпълняват грубо и крайно фрезоване за създаване на основни плочи и кухини.

Закаляване и термична обработка

Вакуумното закаляване и-обработката под нулата стабилизират структурата на зърната на сърцевината и вложките с кухини, предотвратявайки изкривяване след-обработка.

Disposable Medical Device Moulds
Medical Petri Dish Moulds

EDM и рязане на тел

Прецизното потъване EDM и бавно{0}}скоростното рязане с тел създават остри вътрешни ъгли, ребра и сложни сърцевини.

Инспекция и монтаж на CMM

Индивидуалните компоненти се измерват на координатни измервателни машини преди ръчно стендиране, монтиране и сглобяване.

Medical Petri Dish Moulds
Disposable Medical Device Moulds

В-собствено вземане на проби T1

Формите се тестват на специални преси за прецизно шприцване в контролирани изпитателни среди. Доклади за размерите, проверка на теглото на изстрела и пробни проби се подготвят за преглед от клиента.

 

Disposable Medical Device Moulds

 

Контрол на качеството и инспекция

Проверка на размерите:Hexagon CMM и оптичните проектори измерват критичните размери на характеристиките, дебелините на стените и концентричността спрямо 3D CAD модели.


Тестване на грапавостта на повърхността:Контактните профилометри проверяват повърхността на кухината и сърцевината до Ra<= 0.05 um to ensure smooth part release.


Тест за твърдост:Тестерите за твърдост на Rockwell и Leeb проверяват твърдостта на сърцевината и блока с кухина в множество точки, за да потвърдят еднаквостта на термичната обработка.


Функционално тестване на мухъл:Тестването на сух{0}}цикъл проверява движението на плъзгача, хидравличното издърпване на сърцевината, крайните превключватели и времето за връщане на изхвърлящата плоча преди изпращане.


Пакет документи:Всяка доставка на инструмент включва сертификати за изпитване на стоманодобивна фабрика, доклади за термична обработка, листове за проследяване на съответствието с ISO 13485, листове за проверка на CMM и 2D/3D монтажни чертежи.

 

 

Персонализиране и инженерна поддръжка

Проектите за персонализирани инструменти се управляват от машинни инженери с опит в медицински -пластмаси (PP, PE, PS, PC, ABS, POM, COP и TPU).


Инженерните услуги включват:
1. Сътрудничество при редизайн на части за технологичност (оптимизиране на ъгъла на наклона, балансиране на дебелината на стената).


2. Методи за изхвърляне по избор (плочи за отстраняване, изхвърляне на втулка, механизми за отвиване на вторична вътрешна резба).


3. Интегриране със съществуващи клетки за автоматизация на клиента, роботи за-и-поставяне и оборудване за обработка на чисти помещения.


4. Управление на известието за инженерни промени (ECN) с пълен контрол на версиите и проследяване на архив съгласно указанията на ISO 13485.

Medical Petri Dish Moulds

 

Приложения
 

Ин{0}}ин витро диагностика (IVD)

Мулти{0}}отливки за реакционни чаши с висока-прозрачност, епруветки за събиране на проби и много-плаки за анализ.

Лабораторни консумативи

Инструменти за филтрирани/нефилтрирани накрайници за пипети, PCR епруветки, криостъкло и петриеви панички, изискващи нулев риск от замърсяване.

Системи за доставяне на лекарства

Форми с висока-прецизност за корпуси на инжектори за писалки, под-автоматични{1}}инжекторни възли и компоненти за-инхалатори с дозиране.

Хирургично и клинично оборудване

Компонентни форми за дръжки на скалпел-за еднократна употреба, троакари, контейнери за събиране на течности и IV конектори.

 

Disposable Medical Device Moulds

 

Защо да изберете SUNJOY Mold

Производител на директни инструменти:-Вътрешен магазин за инструменти, оборудван с машини Makino и AgieCharmilles, елиминиращи забавянията при аутсорсинг и отклонението на качеството.


Системи, сертифицирани по ISO 13485:Процесите на производство и контрол на качеството се ръководят стриктно от международните стандарти за медицински изделия.


Съответствие с медицинска стомана:Стандартно използване на оригинални европейски и японски ESR неръждаеми инструментални стомани с възможност за проследяване на пълния доклад за изпитване на материала (MTR).


Прозрачно управление на проекти:Седмични актуализации на важни етапи, съдържащи фотографски регистрационни файлове, технологични листове и данни за валидиране на Moldflow, споделени директно с инженерните екипи на клиента.

 

Експорт и поддръжка на проекти

 

Логистично опаковане

Формите са обработени с-антикорозионни инхибитори, вакуумно-запечатани в тежко-влагозащитно фолио и закрепени в-дървени каси без фумигация, предназначени за международен морски или въздушен транспорт.

01

Техническо предаване

Изчерпателни ръководства за експлоатация, графици за поддръжка и пълни 2D/3D чертежи на компоненти се предоставят в цифрови и физически формати.

02

Пакет резервни части

Всяка експортна форма включва стандартизиран комплект-износващи се части (локационни пръстени, връщащи щифтове, пружини и сменяеми вложки на затвора), за да се сведе до минимум първоначалното време на престой.

03

Поддръжка от разстояние и на-сайта

Инженерен отговор в рамките на 12 часа за технически запитвания, помощ при отстраняване на проблеми или производство на резервни части по време на активни производствени цикли.

04

 

 

Често задавани въпроси

 

В: Как се справяте със свиването на размерите за специализирани медицински смоли като COP или COC?

A: Поведението на свиване на смолата се оценява по време на първоначалната фаза на симулация на Moldflow. Размерите на кухината се мащабират с помощта на специфични обемни данни за свиване, предоставени от производителите на смола (като Zeonex или Topas), комбинирани с исторически данни за обработка от предишни опити, гарантирайки, че формованите части достигат номиналните размери по време на вземане на проби T1.

Въпрос: Какви видове стомана препоръчвате за формите с-накрайници за пипети с голяма кухина?

О: За инструменти с-голяма кухина, изискващи над 1 милион цикъла, се използват ASSAB S136 ESR или Bohler M380 Extra Clean. Тези ESR неръждаеми стомани осигуряват висока устойчивост на корозия срещу отделяне на-гази от полимера и поддържат целостта на полирането при високи сили на затягане.

Въпрос: Могат ли вашите форми да бъдат интегрирани в съществуващи системи за автоматизация на чисти помещения?

A: Да. Интерфейсите на инструментите, включително роботизирана хлабина-и-поставяне, избиване-модели на дупки, хидравлични/пневматични фитинги за бързо-разединяване и разположение на електрически крайни превключватели, са персонализирани да отговарят на спецификациите на клиентските машини за леене под налягане (напр. Engel, Arburg, Sumitomo Demag).

Въпрос: Каква документация се предоставя за подкрепа за медицинско валидиране?

О: Пълен пакет от документи се доставя съгласно нашата рамка ISO 13485, включително сертификати за стомана, дневници за твърдост при термична обработка, доклади за инспекция на CMM за критични размери, доклади за инспекция на първи артикул (FAI) и пълни 2D производствени чертежи, за да помогнат на клиентите с техните протоколи за валидиране на IQ/OQ/PQ.

Въпрос: Какво е стандартното време за изпълнение от одобрението на DFM до вземането на проби T1?

О: Времето за доставка варира от 4 до 8 седмици в зависимост от сложността на формата, броя на кухините и наличността на стомана. Стандартната инструментална екипировка от една-част обикновено се взема за проба в рамките на 35-45 дни, докато сложните системи с много кухини с горещи канали варират от 50 до 60 дни.

В: Как са защитени интелектуалната собственост и чувствителните медицински проекти?

О: Споразуменията за не{0}}разкриване на информация (NDA) се изпълняват преди споделянето на CAD данни. Всички клиентски файлове се съхраняват на сигурни локални сървъри с-ограничен достъп с криптирани протоколи за пренос на данни, осигуряващи пълна IP изолация за патентовани дизайни на медицински устройства.

Като един от водещите производители и доставчици на медицински шприцформи в Китай, горещо ви приветстваме да закупите персонализирани медицински шприцформи, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и качествени продукти.

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване