Пластмасови селскостопански форми за разпръскване

Пластмасови селскостопански форми за разпръскване

Компонентите на селскостопанските спринклери работят при непрекъснато налягане, UV излагане и абразивни полеви условия. Формоването на тези части изисква инструменти, които поддържат прецизност на микрон-ниво през удължени производствени жизнени цикли.
Изпрати запитване
Чат сега
представяне на продукта

Компонентите на селскостопанските спринклери работят при непрекъснато налягане, UV излагане и абразивни полеви условия. Формоването на тези части изисква инструменти, които поддържат прецизност на микрон-ниво през удължени производствени жизнени цикли.


Корпуса и рамена на ударни спринклери: Проектирани с висока структурна твърдост, за да издържат на възвратно-постъпателни колебания под водно налягане, постигайки стабилни производствени жизнени цикли, надвишаващи 1 000 000 изстрела при препоръчителна поддръжка.


Микро-пръскачки и центрофуги:Създаден за стриктна концентричност и микро{0}}прецизност на отворите за поддържане на еднакви модели на разпределение на водата.


Дюзи и капачки за дифузьори:Проектиран с точна вътрешна геометрия на канала на потока за елиминиране на турбуленцията и стабилизиране на дебита (L/min).


Вътрешни части на-задвижвания ротор на зъбно колело:Включва сложни вътрешни гърбици, зъбни колела и щракващи съединения, обработени в инженерни пластмаси като POM и PA66.

 

 

Спецификации на продукта

Технически параметър

Спецификация Диапазон

Стандартни / Опции

Основа за мухъл

ЛКМ, ХАСКО, ДМЕ

Стандартизирани сменяеми плочи

Кухина / сърцевина стомана

H13 (HRC 48-52), 2316 (HRC 42-45), S136

Вакуумно закалена, налична ESR стомана

Брой кухини

1 до 32 кухини

Определя се от геометрията на детайла и тонажа на машината

Runner System

Hot Runner / Cold Runner

YUDO, Incoe, Masterflow или посочен от клиента

Изхвърлящ механизъм

Плоча за отстраняване, пръстен за отстраняване, ежекторни щифтове, вентилни шибъри

Оптимизиран за тънки-стенни и-прилепващи части

Дизайн на охлаждане

Охлаждащи вериги с прегради, барботи и конформни охлаждащи вериги

Проектиран чрез симулация на Moldflow

Очакван живот на мухъл

500 000 до 1500,000+ изстрела

В зависимост от избора и поддръжката на стомана

Обработени пластмасови смоли

POM, PP, PA66 + GF, ABS, HDPE

Ниски нива на свиване, отчетени в инструменталната скала

 

 

Предимства на продукта

Прецизен контрол на разделителната линия:Високо{0}}скоростното CNC фрезоване и 5-осното машинно обработване на центрове Mikron и GF AgieCharmilles постигат несъответствие на линията на разделяне от по-малко от 0,01 mm, минимизирайки светкавицата при диаметрите на запечатване.


Оптимизирани канали на потока:Вътрешните пътища на потока се симулират чрез софтуер CAE преди рязане на стомана, елиминирайки мъртвите зони, заваръчните линии в зоните с критично напрежение и падането на налягането.


Сменяеми сърцевини:Силно{0}}области на износване, като отвори на дюзите и вложки за-оформяне на резба, са изградени като модулни компоненти за бърза подмяна, без да се изхвърля основната основа на формата.


Комбинации от-устойчиви на износване материали:Кухините и сърцевините се подлагат на вакуумно охлаждане, за да се предотврати натъртване при формоване на инженерни пластмаси, напълнени със стъкло, като PA66-GF30.

 

 

Контрол на качеството и инспекция

01/

Сертифициране на стомана:Сертификатите за изпитване на мелница за всички стоманени блокове с кухини и сърцевини се архивират и се доставят при поискване.

02/

Проверка на размерите:Hexagon CMM системите проверяват точността на електрода, размерите на сърцевината и критичните напасвания преди пробно тестване.

03/

T1 Вземане на проби:Първоначалното вземане на проби използва определени смоли за суровини. Частите се измерват спрямо 2D чертежи, за да се генерира пълен доклад за размерите на CMM.

04/

Пробна документация:Пълните параметри (налягане на впръскване, време на цикъл, температура на топене) и данни от пробни проби се доставят за преглед на клиента.

 

Персонализиране и инженерна поддръжка

Преглед на DFM:В рамките на 24 часа след получаване на STEP или IGES файлове, инженерните екипи издават DFM доклад, описващ подробно ъглите на газене, вариациите в дебелината на стените, местоположенията на вратите и рисковете от следи от потъване.


Анализ на Moldflow:Топлинни симулации и симулации на пълнене предвиждат заваръчни линии, въздушни капани и охлаждащи дисбаланси, за да осигурят равномерно свиване на инженерните пластмаси.


Обратно инженерство:Физическите проби от пръскачки могат да бъдат 3D сканирани, за да се генерират готови за производство-проекти на шприцформи с коригирани скорости на свиване.

 

 

Приложения

Селскостопански напоителни системи

Централни шарнири, солидни-системи и подвижни иригатори.

Поливане на оранжерии и разсадници

Микро{0}}спрей модули и дюзи за мъгла.

Управление на трева и ландшафт

Компоненти за изскачащи{0}}роторни спринклери за жилищни и търговски обекти.

 

 

След{0}}продажба и техническа поддръжка

Пакет резервни части:Стандартните форми се доставят с определен комплект резервни части, включително допълнителни ежекторни щифтове, пружини и сменяеми вложки за дюзи, за да се сведе до минимум времето за престой.


Пълна документация:Пълните монтажни чертежи, 2D машинни чертежи и електрически/хидравлични схематични диаграми се предават чрез защитено облачно хранилище при окончателното приемане на инструмента.


Дистанционна инженерна поддръжка:Директен достъп до инженерите по инструментална екипировка чрез видеоконференция за разрешаване на настройки на параметри или въпроси за поддръжка по време на производствени цикли.

 

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Каква стомана препоръчвате за формоване на компоненти на спринклер от-стъкло от найлон (PA66-GF30)?

A: Инструментална стомана H13,-вакуумно закалена до HRC 48-52 или DIN 2316 предварително-закалена стомана. Напълнените със стъкло пластмаси са абразивни; по-меките стомани изпитват преждевременно износване на затвора и отклонение на размерите в рамките на 50 000 цикъла.

Въпрос: Как се справяте със свиването на размерите при преход от прототип към производствени форми?

О: Свиването се изчислява на базата на специфични информационни листове за клас смола и геометрия на детайла. По време на фазата на DFM, прецизни обемни коефициенти за компенсиране на свиването се прилагат към размерите на CAD кухината преди CNC програмирането.

Въпрос: Какво е стандартното време за изпълнение от одобрението на DFM до пробните проби T1?

О: Стандартните срокове за изпълнение варират от 35 до 55 календарни дни, в зависимост от размера на матрицата, броя на кухините и сложността на механизмите за горещо леене или вътрешно свиващо се ядро.

Въпрос: Подписвате ли споразумения за не{0}}разкриване на информация (NDA), преди да прегледате патентовани проекти на спринклери?

A: Да. Взаимните NDA се изпълняват преди получаването на 3D модели, технически чертежи или функционални спецификации за защита на интелектуалната собственост.

В: Какви файлови формати са необходими за иницииране на DFM анализ и оферта?

A: STEP, IGES, Parasolid и X_T файлове за 3D геометрия, придружени от 2D технически чертежи, описващи критичните допуски, изискванията за повърхностна обработка (стойности на Ra) и спецификации на материала.

В: Как се опаковат формите за износ за международна доставка?

О: Формите се напръскват с-масло против ръжда, обвиват се във водоустойчиво-запечатано пластмасово фолио и се закрепват вътре в фумигирани дървени щайги с-клас за износ с обозначени уши за повдигане и затягащи слотове.

Популярни тагове: пластмасови селскостопански спринклерни форми, Китай пластмасови селскостопански спринклерни форми производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване