Форми за корпуси на медицински изделия
Форми за корпуси на медицински изделия|Персонализирани OEM решения за инструменти за инжектиране
Формите за корпуси на медицински изделия са прецизни инструменти за инжектиране с една- или много-кухини, създадени за производство на полимерни кутии с висока-интегритет за диагностично, мониторингово и терапевтично оборудване. Taizhou Mold инженерира персонализирани инструменти, за да отговори на строгите медицински регулаторни стандарти, като дава приоритет на стабилността на размерите, чистите разделителни линии и повторяемите козметични покрития.
Спецификации на продукта
|
Параметър Категория |
Техническа спецификация |
|
Приложими класове смола |
Медицински{0}}клас PC, ABS, PC/ABS, PMMA, PP, TPU |
|
Опции за формована стомана |
DIN 1.2344 (H13), DIN 1.2738, ASSAB S136, Daido NAK80 (предварително закален HRC 32-48) |
|
Системи за горещ бегун |
Mold-Masters, Yudo, Husky, Incoe (Конфигурации с вентил или термична врата) |
|
Толерантност на размерите |
+/-0,005 mm до +/-0,015 mm (Критични функционални интерфейси) |
|
Стандарти за повърхностно покритие |
SPI A2 (оптично полиране), VDI 3400 текстура, химическо ецване |
|
Основни стандарти за плесени |
Стандартни метрични табели LKM, HASCO, DME |
|
Очакван живот на инструмента |
500 000 до 1 500 000 производствени цикъла (в зависимост от степента-) |
|
Механизми за изхвърляне |
Изваждащи плочи, ъглови щифтове, ежекторни щифтове с втулка, изхвърлящи щифтове с нула-маркировка |
Предимства на продукта
Тесни допустими отклонения за електронна интеграция:Разделителните линии и вътрешните ребра са прецизно-обработени чрез високо-скоростно CNC фрезоване, за да се предотврати проблясване и да се осигури безпроблемно-сглобяване с щракване с вътрешни печатни платки и LCD панели.
Оптимизирано управление на топлината:Конформните охлаждащи канали, насочени чрез директно пробиване с ЦПУ и микро-заваряване, намаляват времената на цикъла и минимизират изкривяването на структурни корпуси с различна дебелина на стените.
Предотвратяване на козметични дефекти:Местоположението на вратата се симулира чрез анализ на Moldflow, за да се елиминират заваръчните линии в естетически зони с висока-видимост на ръчни или настолни медицински устройства.
Инструменти, устойчиви-на корозия:Сърцевината и вложките за кухини за абразивни инженерни пластмаси (напр. PC/ABS със стъкло-запълване) се доставят от предварително-закалена неръждаема стомана (S136) за поддържане на огледални покрития при дълги производствени серии.
Валидиран производствен опит:Доказан дизайн на инструменти, внедрен за-обемни програми, включително преносими монитори за пациенти (средно 1000000+ снимки с нулев структурен дрейф) и кутии за IVD диагностични касети.
Контрол на качеството и инспекция
Пред{0}}експортното и пробното валидиране следват строг фабричен протокол:
Сертифициране на стомана:Доклади за изпитване на материала (MTR), предоставени за всички основни плочи за сърцевина, кухина и матрица.
Проверка на размерите:Hexagon CMM инспекционни доклади за всички критични размери на електроди и стомана.
Функционално тестване на мухъл:Проверка на сух{0}}цикъл на ежекторни щифтове, плъзгачи, хидравлични издърпвания на сърцевината и последователно синхронизиране на-клапан.
T1 Примерна проверка:Доклад с пълни размери, анализ-на дебелината на стените и проверки на консистенцията на теглото на първоначално формовани проби.
Персонализиране и инженерна поддръжка
Интегриране на DFM и Moldflow:Техническа обратна връзка, изпратена в рамките на 24 часа след получаване на STEP файла, идентифицираща ъглите на наклона, подрязванията, рисковете от следи от потъване и стратегиите за поставяне на вратата.
Структурна модификация:Персонализирано интегриране на плъзгащи се действия, ъглови повдигачи и сгъваеми сърцевини за сложни вътрешни подрязвания, типични за ръчни диагностични кутии.
Документация за проследимост:Пакетът за доставка включва 2D/3D чертежи на инструменти (PDF/DWG), списък с резервни части, ръководство за поддръжка и сертификати за топлинна -обработка на стомана.
Приложения
Кутии за диагностично оборудване:Анализатори за-of-тестване (POCT), корпуси на глюкомери и капаци на четци за анализ.
Системи за наблюдение на пациенти:Корпуси за нощни монитори, рамки за ЕКГ монитори и кутии за телеметрични предаватели.
Хирургически и терапевтични устройства:Преносими корпуси на инфузионни помпи, лицеви плочи за електрохирургични генератори и черупки за ръчни хирургически инструменти.
Лабораторна автоматизация:Външните капаци на центрофугата и структурните компоненти на четеца на микроплаки.
След{0}}продажба и техническа поддръжка
Наличност на резервни части:Стандартизирани глобални компоненти (напр. ежекторни щифтове, пружини, О-пръстени), използвани за улесняване на бързата местна подмяна.
Отстраняване на неизправности от разстояние:Инженерен екип е на разположение чрез видеовръзка за оптимизиране на параметрите по време на-вземане на проби от страна на клиента.
Услуги за модифициране на мухъл:Внедряване на поръчка за инженерни промени (ECO), изпълнено в рамките на стандартните срокове след получаване на ревизирани CAD данни.
ЧЗВ
Въпрос: Каква инструментална стомана препоръчвате за медицински корпусни форми, изискващи силно-гланцово покритие?
A: Препоръчва се неръждаема стомана ASSAB S136 или DIN 1.2316. Тези класове са устойчиви на корозия от околна влага и отделяне на газове от PVC/PC-, което позволява на сърцевината и кухината да поддържат SPI A2 оптичен пол в продължение на стотици хиляди производствени цикли.
В: Как се справяте с вътрешните подрязвания на корпусите на сложни диагностични устройства?
О: Механични действия като вътрешни сгъваеми сърцевини, ъглови повдигачи или хидравличен цилиндър-задвижвани странични плъзгачи са интегрирани в дизайна на инструмента по време на фазата на DFM, като се гарантира чисто изваждане от формата без ръчно поставяне на вложката.
Въпрос: Какъв е вашият стандартен работен процес от RFQ до доставка на проба T1?
О: Стандартната времева линия обхваща 4 до 6 седмици. Ден 1-2 включва DFM преглед и оферта; Ден 3-15 обхваща подробен дизайн на инструменти и CNC/EDM обработка; Ден 16-25 включва монтаж на стомана, сглобяване и пробно тестване; и Ден 26-30 включва вземане на проби T1, измерване на CMM и изпращане на проби чрез въздушен куриер.
Въпрос: Можете ли да подпишете NDA, преди да споделим собствени чертежи на медицинско устройство?
A: Да. Взаимните -споразумения за неразкриване на информация (NDA) се изпълняват рутинно преди обмена на каквито и да е 3D CAD данни, технически спецификации или резюмета на проекта.
Въпрос: Каква документация е включена в изнесената шприцформа?
О: Пратката включва 2D монтажни чертежи, 3D разбивка на компоненти, сертификати за стомана и топлинна-обработка, доклади за проверка на размерите на CMM, комплект резервни части и USB флаш устройство, съдържащо всички окончателни CAD и CAM данни.
Въпрос: Поддържате ли системи с горещ канал, определени от нашия местен производител по договор?
A: Да. Джобовете на основата на матрицата и оформленията на колекторите могат да бъдат проектирани така, че да приемат-посочени от клиента марки с гореща струя като Mold-Masters, Yudo, Husky или Synventive.
Популярни тагове: форми за корпуси на медицински устройства, производители на форми за корпуси на медицински устройства в Китай, производители, доставчици, фабрика
Следваща
Форми за спринцовкиМоже да харесаш също
Изпрати запитване