Форми за електрически съединителни кутии

Формите за електрически съединителни кутии изискват строг контрол върху степента на свиване, механичната хлабина и еднаквостта на дебелината на стената, за да отговарят на стандартите UL, CE и IEC. Taizhou Mold изгражда напълно закалени и предварително -закалени стоманени форми за инженерни термопласти, включително PVC, ABS, PC и PP.

Всеки инструмент се подлага на анализ на крайните елементи (FEA) и симулация на потока на матрицата преди машинна обработка в нашето сертифицирано по ISO 9001 съоръжение за елиминиране на заваръчните линии в критичните структурни зони. Конфигурациите варират от прототипни инструменти с една-кухина до автоматизирани производствени форми с 4-кухини и 8-кухини с изцяло горещо леене.

Прецизен контрол на разделителната линия:Обработени на високо{0}}скоростни CNC центрове в-температурно контролирана работилница, за да се поддържат толеранси на разделителната линия в рамките на 0,01 mm, като се елиминира вторичното отстраняване на светкавицата.

Оптимизирано управление на топлината:Охлаждащи контури, насочени плътно около издатините на сърцевината и стените с дълбоко{0}}изтегляне, за да се сведат до минимум времената на цикъла и да се предотврати термично изкривяване.

Надеждно управление на подрязване:Сгъваеми сърцевини и плъзгащи се механизми, проектирани за продължителна работа с висок-цикли без натъртване.

Стандартизирани компоненти:Ежекторните щифтове, направляващите колони и втулките отговарят стриктно на стандартите DME и HASCO за глобална съвместимост при смяна.

Проследимост на стоманата:Сертификати за изпитване на материали (MTC), предоставени за всички сърцевини и блокове с кухини, проверяващи химическия състав и твърдостта директно от сертифицирани мелници.

Проверка на размерите:Координатни измервателни машини (CMM), използвани за проверка на размерите на електродите, вложките на сърцевината и готовите плочи след -обработка.

Тест за твърдост:Тестване за твърдост по Рокуел (HRC), проведено върху топлинно-обработени вложки, за да отговарят на определени изисквания (HRC 48-52 за H13/1.2344).

Пробна извадка:Всяка форма се подлага на вземане на проби T1, T2 и T3 на-вътрешни машини за шприцване. Пробните части се измерват за дебелина на стената, следи от мивки и напасване на тръбопровода, доставени заедно с доклади от инспекции и ISIR.

Доклади на DFM:Генерирани в рамките на 24 часа след получаване на 3D STEP/IGES файлове, подчертаващи ъглите на газене, местоположенията на вратите и рисковете от потъване.

Персонализирани шаблони за нокаут:Създаден, за да съответства на оформлението на специфични скоби на машината, разстоянията на избиване и интерфейсите-за захващане на роботи.

Комплексна интеграция на слайдове:Инструменти, създадени за резбови месингови вложки, странични-пробивни отвори и резбови тръбопроводни главини.

Инструментална документация:2D/3D чертежи на сглобяване, схеми на окабеляване на гореща тръба и списъци с резервни части, доставени на USB устройство с пратката на формата.

Пакет резервни части:Допълнителен комплект, включващ стандартни изхвърлящи щифтове, пружини и нагревателни елементи, включени в кутията за износ.

1-годишна гаранция:Пълна структурна гаранция, покриваща целостта на основата на формата, производителността на стоманата на сърцевината/кухината и функционалността на механизма.

Бърза реакция:2-часово време за техническа реакция за дистанционно отстраняване на неизправности с видео, настройка на параметрите на процеса или насоки за поддръжка.

Популярни тагове: форми за електрически съединителни кутии, производители на форми за електрически съединителни кутии в Китай, доставчици, фабрики