Форма за пластмасови палети
Материал на продукта: HDPE
Кухина №: 1cav
Водач: Топъл/студен канал
Доставчик на пластмасови форми за палети на едро
SUNJOY PLASTIC INJECTION MOLD създаде силна верига за доставки за различни пластмасови форми, като например форми за авточасти. Ние сме специализирани в производството на форми за домакински продукти, форми за електрически уреди, промишлени форми, форми за тръбни фитинги и др. Създадохме също специален екип за събиране и интегриране на форми втора употреба.
Решение на едно гише
Ние предоставяме удобни услуги на едно гише, за да помогнем на клиентите да получат машини за леене под налягане и резервни части, форми и резервни части, пластмасови суровини и мастербач.
Гарантиране на качеството
Компанията разполага с усъвършенствано измервателно оборудване и апаратура като CMM, за да ни уведоми за състоянието на качеството на всеки продукт.
Широка гама от кооперативни страни
Имаме пълно разбиране на стандартите за износ, транспортните условия и изискванията на кооперативните страни.
24-часова онлайн услуга
Нашите представители за обслужване на клиенти са на разположение 24/7, за да ви помогнат при всякакви запитвания, технически проблеми или следпродажбено обслужване.
Формата за палети е вид промишлена форма, използвана в процеса на производство на пластмасови палети. Това е инструмент или матрица, която се използва за оформяне и оформяне на разтопена пластмаса в желаната форма и размер на палет. Формата се състои от две половини, мъжката и женската половина, които пасват заедно, за да създадат кухина, където пластмасовият материал се инжектира и охлажда, за да образува крайния продукт. Формите за палети са проектирани да бъдат издръжливи и способни да издържат на високи температури и налягания по време на процеса на леене под налягане.
Параметър
|
Тип мухъл |
Пластмасова шприц форма |
|
Материал на продукта |
HDPE |
|
Кухина № |
1cav |
|
бегач |
Гореща / студена вода |
|
Стоманена форма (за сърцевина и кухина) |
P20, 2738,718H,2311 и др |
|
Основа за мухъл |
45#, S50c, P20/ или марка LKM |
|
Твърдост на стоманата |
28-48HRC |
|
Живот на мухъл |
300,000-1,000,000 изстрела |
|
Повърхност |
Блясък или текстура |
|
Софтуер за проектиране |
UG, PROE, CAD и др. |
|
Формат на чертежа |
x_t, stp, igs и др |
|
Машина за обработка |
Високоскоростна фреза, CNC/EDM зона |
|
Контрол на качеството |
Проектиране, анализ на потока на мухъл, тестване на мухъл, сглобяване, |
|
Опаковане |
PE опаковка или кутия от шперплат |
|
Време за обработка на мухъл |
2-3месеца |
|
Забележки |
Може да се направи по дизайн или мостра на клиента |
Предимства на матрицата за палети
Персонализиране
Пластмасовите форми за палети могат да отговорят на специфични изисквания за дизайн. Това позволява на производителите да произвеждат палети, които отговарят на специфичните нужди на техните клиенти. Включва персонализирани палети с различни размери, форми, товароносимост и дизайн.
Издръжливост
Пластмасовите палети са по-издръжливи и устойчиви на износване от дървените или металните палети, те няма да се изкривят, изгният или ръждясват, пластмасовите палети са изключително издръжливи и могат да издържат на повреди от влага, химикали и екстремни температури.
Лек
Пластмасовите палети са много по-леки от дървените или металните палети, което ги прави по-лесни за обработка и транспортиране. Това намалява разходите за доставка и повишава ефективността. Тъй като по-леките палети изискват по-малко гориво за транспортиране.
Хигиенично и лесно за почистване
Пластмасовите палети са по-лесни за почистване и дезинфекция от дървените палети и са лесни за почистване и поддръжка, което ги прави по-подходящи за индустрии, които изискват висока чистота. пластмасовата форма за палети помага за производството на палети, които отговарят на строги хигиенни изисквания.
Екологичен
Пластмасовите палети често се правят от рециклирани материали и могат да се рециклират, намалявайки отпадъците и въздействието върху околната среда. Може да се рециклира, когато е неизползваем. Използването на пластмасови форми за палети насърчава устойчиви производствени практики и намалява отпадъците.
Рентабилно производство
формите за пластмасови палети могат да произвеждат пластмасови палети в големи количества, които са икономически ефективни в дългосрочен план, тъй като могат да произвеждат големи количества висококачествени палети на ниска единична цена. Помага за намаляване на общите производствени разходи.
Материали за пластмасови форми за палети
Полиетилен с висока плътност (HDPE)
Полиетиленът с висока плътност е често срещан пластмасов материал с висока якост и твърдост, както и добра устойчивост на удар и химическа устойчивост. Пластмасовите палети от HDPE материал имат висока товароносимост и са подходящи за логистика и транспорт на различни стоки и индустрии.
Полипропилен (PP)
Полипропиленът е лек пластмасов материал с отлична якост и топлоустойчивост, както и добра химическа устойчивост и устойчивост на износване. Пластмасовите палети, изработени от PP материал, са подходящи за логистика и транспорт в различни среди, особено за стоки, които изискват често боравене и преместване.
Поливинилхлорид (PVC)
PVC е твърд пластмасов материал с отлична издръжливост и водоустойчивост, както и добра химическа устойчивост и устойчивост на висока температура. Пластмасовите палети от PVC материал са подходящи за различни стоки, които трябва да се съхраняват и транспортират дълго време, като храни, лекарства и др.
Как да направите пластмасова форма за палети в 5 лесни стъпки
Процесът на проектиране на пластмасови палети трябва да вземе предвид не само как са направени, но и какво планирате да правите с тях, след като пристигнат. Трябва да помислите дали способността им за носене на натоварване ще бъде компрометирана или не от други фактори, като процедури за формоване и т.н., така че се уверете, че всички потенциални проблеми са взети предвид, преди да продължите напред!
Продуктът от пластмасови палети е голям и тежък пакет, който има потенциал да причини проблеми, когато се пълни. Многоточковият портал трябва да бъде анализиран от CAE, за да не се образуват никакви дефекти или заваръчни линии върху тази важна част от нашия дизайн, което би повлияло значително на нивото на якост в допълнение към избягването на проблеми с наднорменото тегло по време на транспортиране.
Твърдостта на стоманата, издръжливостта и разходите за обработка трябва да се вземат предвид при избора на стомана за палетни форми. Двата най-често срещани вида стомани в тази категория включват P20 и 718; всички те имат различни свойства, които влияят на това колко време ще им отнеме да ръждясват или да се отлепят при нормални условия в зависимост от това какво се използва като защита срещу влага.
Процесът на контрол на качеството на формата за палети започва с машини за рязане и шлифоване, които създават крайния продукт. Следва проверка от CMM, за да се уверим, че отговаря на всички изисквания, преди да напусне нашата фабрика.
В допълнение към високите изисквания към дизайна на формата, избора на стомана и оборудването за обработка, формите за палети също са критични по отношение на производствения опит.
Тъй като матрицата за палети е сравнително голяма, ако цялото производство, производственият цикъл ще бъде много дълъг, изискванията за оборудване за обработка също са много високи, така че за да съкратим производствения цикъл, ще използваме производството на снаждане от блоков тип, разделено на много малки парчета, така че да можете да използвате повече от едно малко оборудване за обработка едновременно, може да съкрати половината от производствения цикъл, дори ако има грешки в процеса, можете също бързо да коригирате, спестявайки разходи.
СРАВНЕТЕ ИНЖЕКТИРАНЕТО И ИЗДУХВАНЕТО НА ПЛАСТМАСОВИ ПАЛЕТИ
Палета за леене под налягане: Тя е формована от голяма машина за леене под налягане и продуктът е издръжлив. Формата за шприцване на палети може да запази отвора на стоманената тръба, а вградената стоманена щанга може да увеличи натоварването;
Палета за формоване чрез издухване: Тя се формова от машина за формоване чрез раздуване и се формова наведнъж, спестявайки място за съхранение и транспортни разходи. Не може да се вгражда армировка.
Като цяло издуханата пластмасова палета се използва главно в тежки среди и операции с висока интензивност.
Инжекционните пластмасови палети могат да се използват в среди като плоски складове, стерео библиотеки и хладилни складове.
Пластмасовите палети се използват широко в различни индустрии като храни и напитки, химия и рецепти, тютюн и текстил, електронни автомобили и логистика. Той е лек и спестява материали и разходи.
Палетите за издухване са подходящи за тежки среди и среди с високи изисквания за устойчивост на удар. И има добра устойчивост на ниски температури. Подходящ е за носещи изисквания на палети и отговаря на изискванията за обработка на тежки товари, като тежка промишленост, хранително-вкусова хладилна индустрия и т.н.
Инжекционната палета е под формата на решетка или плоска плоча и има ребрена структура.
Но палетите за формоване чрез раздуване са всички плоски и имат стълбова структура отвътре.
Инжекционна палета: Инжекционното формоване е твърдо ядро, а повърхността на шприцованата част е ярка. Тъй като има порт за инжектиране, формованият продукт ще има малка част от нежеланата част. Той ще бъде отрязан от процес, въпреки че не е очевиден, може да се види, ако се вгледате внимателно.
Палета за формоване чрез издухване: На повърхността на палета за формоване с издухване има дупки, всички от които са свободни в средата, могат да произвеждат само двустранни палети, не могат да произвеждат едностранни палети и посоката на вилицата на продукта е обикновено се използва за двупосочни вилици.
Палетът за леене под налягане може да бъде изграден със стоманени пръти, които могат да се използват на рафта и имат висока точност при леене под налягане.
Формите за издухване на палети обикновено не се използват на рафтове. Предимствата са висока товароносимост, регулируемо тегло, устойчивост срещу изпускане и дълъг живот.
ЧЗВ
В: Какъв е процесът на формоване на пластмасови палети?
Пластмасата и оцветителят се разтопяват заедно в нагрят варел, който има въртящ се винт. Температурата на топене е около 250 градуса по Целзий. Пластмасата се шприцова във форма и се затяга под налягане. След като палетът се охлади, той се изважда от матрицата.
В: Какъв е методът на пластмасовата форма?
Въпрос: Как се правят пластмасовите палети?
В: Защо пластмасата се формова лесно?
В: Какви са дефектите в процеса на формоване на пластмаса?
В: Какво е пластмасов палет?
В: Как се правят формите за пластмасови палети?
Въпрос: Какви видове пластмаса могат да се използват в пластмасови форми за палети?
В: Какви фактори трябва да се имат предвид при проектирането на пластмасова форма за палети?
В: Как се поддържат формите за пластмасови палети?
В: Могат ли пластмасовите форми за палети да произвеждат различни дизайни на палети?
В: Могат ли пластмасовите форми за палети да произвеждат палети с различна товароносимост?
В: Какъв тип пластмаса е формована пластмаса?
акрил (PMMA)
акрилонитрил бутадиен стирен (ABS)
найлон (полиамид, PA)
поликарбонат (PC)
полиетилен (PE)
полиоксиметилен (POM)
полипропилен (PP)
полистирен (PS)
термопластичен еластомер (TPE)
термопластичен полиуретан (TPU)
Въпрос: Какъв е животът на пластмасовата форма?
Въпрос: От какво е направена пластмасовата форма?
Въпрос: Какви са предимствата от използването на пластмасови форми?
В: Пластмасовите форми за многократна употреба ли са?
В: Каква е разликата между формоване и леене?
В: Трябва ли да смазвате пластмасови форми?
В: Пластмасата лесна ли е за формоване?
Популярни тагове: пластмасова форма за палети, Китай производители на пластмасови форми за палети, доставчици, фабрика
Един чифт
Форма за кутия за инструментиСледваща
ВентилаторМоже да харесаш също
Изпрати запитване