Калъп за автомобилна лампа
Материал на продукта: ABS, PP, PC, PS
Кухина №: По заявка
Водач: Топъл/студен канал
Вашият професионален производител на калъпи за автомобилни лампи
SUNJOY PLASTIC INJECTION MOLD създаде силна верига за доставки за различни пластмасови форми, като например форми за авточасти. Ние сме специализирани в производството на форми за домакински продукти, форми за електрически уреди, промишлени форми, форми за тръбни фитинги и др. Създадохме също специален екип за събиране и интегриране на форми втора употреба.
Решение на едно гише
Ние предоставяме удобни услуги на едно гише, за да помогнем на клиентите да получат машини за леене под налягане и резервни части, форми и резервни части, пластмасови суровини и мастербач.
Гарантиране на качеството
Компанията разполага с усъвършенствано измервателно оборудване и апаратура като CMM, за да ни уведоми за състоянието на качеството на всеки продукт.
Широка гама от кооперативни страни
Имаме пълно разбиране на стандартите за износ, транспортните условия и изискванията на кооперативните страни.
24-часова онлайн услуга
Нашите представители за обслужване на клиенти са на разположение 24/7, за да ви помогнат при всякакви запитвания, технически проблеми или следпродажбено обслужване.
Калъпът за автомобилни лампи се отнася до специфичен тип калъп, използван в производствения процес на автомобилни лампи. Това е инструмент или матрица, която се използва за оформяне и оформяне на различните компоненти на автомобилна лампа, като леща, корпус и рефлектор. Формата се използва за създаване на множество идентични части ефективно и точно, осигурявайки последователност и качество на крайния продукт.
Параметър
|
Тип мухъл |
Пластмасова шприц форма |
|
Материал на продукта |
ABS,PP,PC,PS |
|
Кухина № |
Като заявка |
|
бегач |
Гореща / студена вода |
|
Стоманена форма (за сърцевина и кухина) |
P20, H13, 2311, 2738, 718H и др |
|
Основа за мухъл |
45#, S50c, P20/ или марка LKM |
|
Твърдост на стоманата |
28-48HRC |
|
Живот на мухъл |
300,000-1,000,000 изстрела |
|
Повърхност |
Блясък или текстура |
|
Софтуер за проектиране |
UG, PROE, CAD и др. |
|
Формат на чертежа |
x_t, stp, igs и др |
|
Машина за обработка |
Високоскоростна фреза, Обработващ център с пет лица, CNC/EDM зона, 5-обработващ център с оси, Зона на механизма |
|
Контрол на качеството |
Проектиране, анализ на потока на матрицата, тестване на матрица,3-измерване на размери, сглобяване, |
|
Опаковане |
Кутия от шперплат |
|
Време за обработка на мухъл |
2-3месеца |
|
Забележки |
Може да се направи по дизайн или мостра на клиента |
Предимства на калъпа за автомобилни лампи
Увеличете производителността
В компания за производство на автомобили производствената ефективност е решаващ показател. Методът на производство на матрицата за лампи прави производствения процес на авточасти по-автоматизиран и стандартизиран, значително съкращавайки производствения цикъл и подобрявайки ефективността на производството.
Осигурете качество на продукта
Като превозно средство с висока точност и висока безопасност, изискванията за качество на автомобилите са много строги. Точността и стабилността на ламелната форма може да гарантира, че размерът и качеството на автомобилните части отговарят напълно на изискванията за проектиране, като по този начин намаляват процента на дефектите на продукта и подобряват качеството на продукта.
Намаляване на производствените разходи
Автоматизирането и стандартизирането на методите за производство на матрици за лампи може да намали разходите за труд и човешките грешки. В същото време методът на производство на матрицата може също така да реализира оптималното използване на материалите, да намали отпадъците и да намали производствените разходи.
Прецизност и точност
Формите за автомобилни лампи са проектирани с висока прецизност и точност, гарантирайки, че крайните автомобилни лампи се произвеждат с постоянно качество. Формите позволяват тесни допуски, което води до прецизно прилягане и завършване на компонентите на лампата.
Адаптиране към персонализирано производство
Използването на матрица за автоматична лампа прави възможно персонализираното производство. Чрез промяна на дизайна на матрицата производителите на автомобили могат гъвкаво да посрещнат индивидуалните нужди на различни клиенти, да увеличат продуктовото разнообразие и да подобрят конкурентоспособността на пазара.
Адаптивност към различни техники за формоване
Формите за автомобилни лампи могат да се използват за различни техники за формоване, като леене под налягане или формоване чрез издуване, в зависимост от специфичните изисквания на автомобилната лампа.
Приложение на мухъл за автомобилни лампи
Формите за автомобилни лампи се използват за производството на пластмасови корпуси, лещи и рефлектори за фарове. Тези форми позволяват създаването на сложни форми, модели на лещи и дизайни за разпределение на светлината, необходими за различни типове фарове.
Задните светлини са основни компоненти за безопасност в превозните средства, а формите за автоматични лампи се използват за производството на техните пластмасови корпуси, лещи и светлинни водачи. Формите позволяват прецизно формоване на различни дизайни на лещи, цветове и модели на разпределение на светлината.
Формите за автомобилни лампи се използват за производство на мигачи, включително предни и задни мигачи. Формите позволяват производството на прозрачни или цветни лещи, както и интегрирането на LED или традиционни източници на светлина с крушки.
Фаровете за мъгла подобряват видимостта при неблагоприятни метеорологични условия, а Auto Lamp Molds се използват за производството на техните пластмасови корпуси, рефлектори и лещи. Тези форми позволяват производството на специфични модели на лъчи и характеристики на дифузия на светлината, необходими за фаровете за мъгла.
Формите за автомобилни лампи се използват и за производството на различни други осветителни компоненти, намиращи се в превозни средства, като дневни светлини (DRL), странични маркери, светлини за регистрационен номер и вътрешни осветителни тела.
Материал на калъпа за автомобилна лампа
1. Алуминиева сплав
Алуминиевата сплав е често използван материал за формите за автомобилни лампи и е предпочитана от производителите поради ниската си цена, лесна обработка и отлична топлопроводимост. Неговите производствени разходи са по-ниски и е по-лесен за обработка от стоманените материали, което прави производството на матрици от алуминиева сплав по-продуктивно.
2. Стомана
Стоманата е друг обичаен материал, използван за направата на калъпи за автомобилни светлини. Има отлична твърдост и здравина, не се поврежда лесно и е подходящ за производство на големи и сложни форми. В допълнение, по-високата точка на топене на стоманата позволява тя да се използва в производството на форми за автомобилни лампи при високи температури.
3. Пластмасови
Пластмасата е лек и евтин материал за калъпи за автомобилни лампи. Неговата здравина и стабилност са сравнително лоши и е по-подходящ за производство на малки по размер, прости структурирани форми за автомобилни лампи. В допълнение, чрез използването на някои пластмаси с висока якост, пластмасовите форми могат да бъдат направени да имат по-висока твърдост и издръжливост.
4. Смола
Смолата също е често срещан материал за производство на калъпи за леки автомобили и се използва главно за направата на малки или сложни калъпи за леки автомобили. В сравнение с други материали, формите, изработени от смола, са по-леки, по-стабилни и имат по-висока точност. Освен това, производствените разходи за формите от смола също са по-ниски.
Поддръжка на автомобилен калъп
Редовно почистване
Почиствайте формата редовно, за да отстраните остатъците и мръсотията и да поддържате формата чиста. При почистване трябва да се използват подходящи почистващи препарати, за да се избегне корозия или повреда на формата.
Проверете и сменете износващите се части
Редовно проверявайте износващите се части на матрицата, като позициониращи щифтове, направляващи стълбове и т.н. Ако се установи износване или повреда, сменете ги навреме. В същото време ефективността на уплътняването на формата също трябва да се проверява редовно и всяко изтичане трябва да се отстранява незабавно.
Проверка и настройка
Редовно извършвайте цялостни проверки на матрицата, включително свързването на всеки компонент, точността на движение, гъвкавостта на направляващия механизъм и т.н. Ако бъдат открити аномалии или проблеми, корекциите или ремонтите трябва да бъдат направени навреме.
Смазване и поддръжка
Редовно смазвайте и поддържайте формата, особено плъзгащата се повърхност, контактната повърхност между поансона и вдлъбнатата матрица и т.н. При смазване трябва да се изберат подходящи смазочни материали и да се контролира обемът и нивото на маслото.
Контрол на температурата и влажността
По време на процеса на леене под налягане температурата и влажността на матрицата оказват голямо влияние върху качеството на продукта и ефективността на производството. Следователно температурата и влажността на формата трябва редовно да се проверяват и контролират, за да се гарантира, че са в подходящия диапазон.
Записване и архивиране
Архивирайте записите за всяка поддръжка, включително съдържание на поддръжката, време за поддръжка, персонал по поддръжката и друга информация. Това е благоприятно за проследяване и управление на употребата и живота на формата.
SUNJOY MOLD може да ви предложи автоматична форма за броня
Анализ
Чрез анализа на свойствата на материала и осъществимостта на продукта, като дебелина на стената, деформация, позиция на подаване на пластмаса и т.н., потенциалните проблеми могат да бъдат предвидени предварително.
Комуникация
Поддържайте тясна комуникация с клиентите и разбирайте функционалните изисквания и предпазните мерки на продуктите от гледна точка на клиентите, като например изисквания за заваръчни линии, изисквания за външен вид и др.
Дизайн
Строга система за преглед на дизайна и проверка на контролен списък. Преди проектирането, по време на проектирането на срещата за обсъждане на структурата на схемата, дизайнерът ще се провери според контролния списък; след проектиране, преглед заедно с производствения отдел.
Проверка на качеството
Проверка на качеството на всяка връзка за предварително откриване на проблеми с масовото производство.
Управление на проекти
Всеки проект е оборудван с ръководител на проекта, който стриктно следва графика, за да контролира цикъла на проекта и предоставя седмични отчети за напредъка и снимки на матрици за всеки проект, така че клиентите да могат да бъдат в течение на състоянието.
Обслужване
От дизайна на матрицата до непрекъснатото масово производство на продукти, ние предоставяме пълна сервизна поддръжка през жизнения цикъл.
Следпродажбено обслужване
Непрекъснато следпродажбено обслужване, проактивно предоставяне на технически консултантски услуги за масово производство и обработка.
Техническа поддръжка
В процеса на масово производство, ако има някакъв проблем с формата, техническата поддръжка ще бъде предоставена безусловно.
ЧЗВ
Въпрос: От какво се правят автомобилните светлини?
Въпрос: От какви материали са изработени формите за автомобилни лампи?
Въпрос: Как се произвеждат формите за автомобилни лампи?
В: Какви са предимствата от използването на матрица за автомобилна лампа?
Въпрос: Какви фактори влияят върху цената на матрицата за автомобилна лампа?
В: Може ли калъпът за автомобилна лампа да се използва за други видове лампи?
Въпрос: Какви са изискванията за поддръжка на матрицата за автомобилна лампа?
В: Може ли калъпът за автомобилна лампа да бъде поправен, ако е повреден?
В: Има ли някакви предпазни мерки, свързани с използването на калъп за автомобилна лампа?
В: Може ли калъпът за автомобилна лампа да се използва както за пластмасови, така и за стъклени лампи?
В: Може ли калъпът за автомобилна лампа да се използва повторно за различни модели автомобили?
Въпрос: Какви са стъпките, включени в производството на автомобилни лампи с помощта на матрица?
Въпрос: Може ли калъпът за автомобилна лампа да се използва за други автомобилни компоненти?
В: Може ли калъп за автомобилна лампа да се използва за многоцветни или многоматериални автомобилни лампи?
Въпрос: Използва ли се леене под налягане за автомобили?
Въпрос: Какъв е процесът на леене под налягане на автомобилни части?
Въпрос: Какъв е процесът на леене под налягане в автомобилната индустрия?
Въпрос: Какво представляват материалите за леене под налягане?
В: Кой е най-здравият материал за леене под налягане?
Поликарбонат (PC): Поликарбонатът е прозрачна термопластмаса, която предлага едни от най-здравите, най-устойчиви на счупване конструкции, налични за пластмасови шприцовани продукти.
Въпрос: Какво е времето на цикъла при леене под налягане?
Популярни тагове: калъп за автомобилни лампи, Китай производители на калъпи за автомобилни лампи, доставчици, фабрика
Един чифт
Мухъл за решеткаМоже да харесаш също
Изпрати запитване