Какви са методите за подобряване на живота на мухъл и полиране на мухъл?

За потребителите подобряването на експлоатационния живот на формите може значително да намали разходите за щамповане. Факторите, които влияят на експлоатационния живот на матрицата, са следните:
1. Вид и дебелина на материала;
2. Дали да изберете разумна празнина на мухъл;
3. Структурната форма на формата;
4. Дали материалът има добро смазване по време на щамповане;
5. дали калъпът е претърпял специална повърхностна обработка;
6. Като титаниево покритие и въглероден нитрид титан;
7. Подравнете горната и долната кули;
8. Разумно използвайте регулиращи подложки;
9. Дали матрицата с наклонено острие се използва правилно;
10. Дали рамката на матрицата на машинния инструмент е износена;
Полиране на мухъл
1. Значението на шлифовъчните форми
Редовното полиране на формата осигурява постоянно качество на щамповане. Редовното полиране на формите може не само да подобри експлоатационния живот на формите, но и да увеличи експлоатационния живот на машинните инструменти. Необходимо е да се разбере правилното време за заточване на ножа.
2. Специфичните характеристики на формата трябва да бъдат усъвършенствани
За заточването на форми няма строг брой удари, за да се определи дали е необходимо заточване. Това зависи главно от остротата на острието. Основно се определя от следните три фактора:
(1) Проверете заоблените ъгли на режещия ръб. Ако радиусът на филето достигне R0.1 mm (максималната R стойност не може да надвишава 0.25 mm), е необходимо заточване.
(2) Проверете качеството на щамповането. Има ли големи неравности?
(3) Определете дали е необходимо заточване въз основа на шума, генериран от машинното щанцоване. Ако има необичаен шум по време на щанцоване на една и съща двойка форми, това означава, че поансонът е тъп и трябва да се заточи.
Забележка: Ръбът на острието е кръгъл или гърбът на острието е груб. Трябва да се има предвид и заточването.
3. Метод на заточване
Има много начини за заточване на форми, което може да се постигне чрез специална машина за заточване или върху плоскошлайф. Честотата на смилане на поансона и долната матрица обикновено е 4:1. Моля, регулирайте височината на формата след смилане на ножа.
(1) Вредата от неправилните методи на заточване: Неправилното заточване може да влоши бързата повреда на острието на формата, което води до значително намаляване на броя на ударите при заточване.
(2) Ползите от правилния метод на заточване: Редовното заточване на формата може да поддържа стабилно качество и точност на щанцоване. Острието на матрицата се поврежда бавно и има по-дълъг живот.
4. Правила за заточване
При полиране на матрицата трябва да се имат предвид следните фактори:
(1) В случай на R0.1-0.25 mm, остротата на режещия ръб зависи от остротата на режещия ръб.
(2) Повърхността на шлифовъчното колело трябва да се почисти старателно.
(3) Препоръчително е да използвате хлабав едрозърнест шлифовъчен диск. Като WA46KV
(4) Всяко количество на смилане (инструмент) не трябва да надвишава 0.013 mm. Прекомерното смилане може да доведе до прегряване на повърхността на матрицата, което е еквивалентно на обработка с отгряване, което прави матрицата по-мека и значително намалява нейния живот.
(5) По време на смилането трябва да се добави достатъчно охлаждаща течност.
(6) При полиране поансонът и долната форма трябва да бъдат здраво фиксирани и да се използват специални приспособления.
(7) Количеството на смилане на формата е постоянно. Ако тази стойност бъде достигната, перфораторът ще бъде бракуван. Ако се използва непрекъснато, е лесно да се повредят формата и машината.
(8) След шлайфане ръбовете се третират с камък за заточване, за да се отстранят прекалено острите ръбове.
(9) След заточване почистете, демагнетизирайте и смажете.