1. Коефициентът на свиване на всеки материал е различен и обработката на пластмасови форми трябва да има разумна степен на свиване.
2. Обработката на конструкцията на формата за шприцване трябва да има достатъчна твърдост, в противен случай тя ще се деформира при натискане на формата, което ще доведе до светкавица.
3. Трябва да се изберат разумни позиции на изпускателната тръба и контрол на количеството. В противен случай това ще предизвика недоволство от леене под налягане и недостиг на продукти.
4. Ако продуктът се избута навън в ръба на отвора на матрицата, може да се постави ежекторен щифт (но някои машини за леене под налягане нямат тази функция).
5. Методът на фиксиране на матрицата и машината за леене под налягане трябва да бъде разумен, надежден и твърд, за да се избегнат инциденти, причинени от изместване, когато формата е затворена. И лесно се премахва.
6. Изберете разумен метод за изваждане от формата и разумна позиция и количество на повдигане, за да сте сигурни, че продуктът няма да бъде повреден по време на процеса на повдигане.
7. Охлаждането на формата е свързано с фактори като размер на продукта, форма, пластмасови свойства и време на задържане.
8. Формата и машината за леене под налягане движат частта на формата заедно, без да връщат пружината. Плочата за изхвърляне на формата е свързана с механичния изхвърлящ прът.
9. Разумно изберете пътя за леене под налягане, за да гарантирате, че материалът равномерно достига до различни части (като канали за поток) и осигурете достатъчно съхранение, за да гарантирате, че пластмасата се допълва по време на процеса на свиване.
10. Грапавостта на кухината на матрицата трябва да достигне ниво на "огледало", в противен случай продуктът ще бъде трудно да се извади от формата и ще се повреди поради прекомерна сила по време на пускане. Грапавостта на позициониращите щифтове, повърхностите на ставите и другите части трябва да отговарят на стандартните разпоредби.
