Изисквания за материала на пластмасовата форма

Работните условия на пластмасовите форми са различни от тези на формите за студено щамповане, които обикновено изискват работа при 150 градуса C-200 градуса C. Освен че са подложени на определено налягане, те също трябва да издържат на влиянието на температурата. Въз основа на различните условия на употреба и методите на обработка на пластмасовите формовъчни форми, основните изисквания за ефективност на стоманата за пластмасови форми са грубо обобщени, както следва:
1. Адекватна повърхностна твърдост и устойчивост на износване
Твърдостта на пластмасовите форми обикновено е под 50-60HRC, а термично обработените форми трябва да имат достатъчна твърдост на повърхността, за да се гарантира, че формите имат достатъчна твърдост. Поради високото напрежение на натиск и силата на триене, които пластмасата запълва и тече във формата по време на работа, се изисква формата да поддържа точност на формата и стабилност на размерите, за да се осигури достатъчен експлоатационен живот. Износоустойчивостта на матрицата зависи от химическия състав и твърдостта на стоманата при термична обработка, така че увеличаването на твърдостта на матрицата е от полза за подобряване на нейната устойчивост на износване.
2. Отлична производителност на рязане
Повечето форми за формоване на пластмаса изискват определени ремонти на рязане и монтьор в допълнение към EMD обработката. За да се удължи експлоатационният живот на режещите инструменти, да се подобри ефективността на рязане и да се намали грапавостта на повърхността, твърдостта на стоманата, използвана за пластмасови форми, трябва да бъде подходяща.
3. Добро полиране
Висококачествените пластмасови продукти изискват малка грапавост на повърхността на кухината на формата. Например стойността на грапавостта на повърхността на кухината на шприцформата трябва да бъде по-малка от нивото на Ra{{0}}.1~0,25, докато оптичната повърхност изисква Ra<0.01nm. The cavity must be polished to reduce the surface roughness value. The steel selected for this purpose requires minimal impurities, uniform microstructure, no fiber orientation, and no pitting or orange peel like defects during polishing.
4. Добра термична стабилност
Формата на частите на пластмасовите форми за шприцване често е сложна и трудна за обработка след закаляване. Ето защо се препоръчва да се избират части с добра термична стабилност, доколкото е възможно. Когато матрицата се оформя и обработва чрез термична обработка, коефициентът на линейно разширение е малък, деформацията на термичната обработка е малка и скоростта на промяна на размера, причинена от температурните разлики, е малка. Металографската структура и размерът на матрицата са стабилни и могат да бъдат намалени или повече да не се обработват, за да се гарантира точността на размера на матрицата и изискванията за грапавост на повърхността.
Въглеродна стомана класове 45 и 50 имат определена якост и устойчивост на износване и често се използват като материал за формовка след закаляване и темпериране. Високовъглеродната инструментална стомана и нисколегираната инструментална стомана имат висока якост и устойчивост на износване след прегряване и се използват най-вече за формоване на части. Високовъглеродната инструментална стомана обаче е подходяща само за производство на малки и прости профилни части поради голямата си деформация по време на топлинна обработка.
С развитието на пластмасовата индустрия сложността и прецизността на пластмасовите продукти стават все по-високи и се поставят по-високи изисквания към материалите за формите. За сложни, прецизни и устойчиви на корозия пластмасови форми може да се използва предварително втвърдена стомана (като PMS), устойчива на корозия стомана (като PCR) и нисковъглеродна марейджингова стомана (като 18Ni-250), всички от които имат добри свойства на рязане, топлинна обработка, полиране и висока якост.
Освен това при избора на материали е необходимо да се вземе предвид и предотвратяването на драскотини и залепване. Ако има относително движение между двете повърхности, опитайте се да избягвате избора на материали с еднаква организационна структура. При специални обстоятелства едната страна може да бъде покрита или азотирана, за да могат двете страни да имат различни повърхностни структури.