Съвети за намаляване на дефектите при обработката на матрицата

За да подобрят производителността на формите, много производители ще извършат подходяща обработка на своите форми. Обработката на матрици се отнася до обработката на инструменти за формоване и изработване на заготовки, както и форми за срязване и форми за щанцоване. Въпреки това, в много случаи завършването на обработката на матрицата също ще отразява дефекти в обработката, което води до намаляване на производителността на матрицата. И така, как да изградим дефекти при обработка на мухъл? По-долу редакторът ще ви обясни.
Разумният избор и обличане на шлифовъчните колела, използването на бели корундови шлифовъчни колела е по-добро. Неговата производителност е твърда и крехка и е лесно да се генерират нови режещи ръбове. Следователно силата на рязане е малка и топлината на смилане е малка. По-добре е да използвате среден размер на зърното, като {{0}} мрежа, в твърдостта на шлифовъчното колело, използвайте средно меко и меко (ZR1, ZR2, R1, R2), тоест грубо зърно и шлифовъчни дискове с ниска твърдост. Доброто самовъзбуждане може да намали топлината при рязане. Важно е да изберете подходящ шлифовъчен диск по време на прецизното шлифоване. За условията с високо съдържание на ванадий и високо съдържание на молибден на стоманената форма е по-подходящо да се избере GD монокристален корундов шлифовъчен диск. При обработка на твърди сплави и материали с висока твърдост на закаляване се предпочитат диамантени шлифовъчни дискове с органични свързващи вещества. Шлифовъчното колело с органично свързващо вещество има добра производителност на самошлайфане и грапавостта на шлифования детайл може да достигне Ra0,2 μm. През последните години, с прилагането на нови материали, CBN (кубичен борен нитрид) шлифовъчен диск показа много добър механичен ефект, който превъзхожда другите видове шлифовъчни колела при прецизна обработка на CNC формовъчна шлифовъчна машина, координатна шлифовъчна машина, CNC вътрешна и външна мелница. При шлайфането е важно шлифовъчният диск да се подстриже незабавно, за да се запази неговата острота. Когато шлифовъчното колело е пасивирано, то може да се подхлъзне и да се притисне върху повърхността на детайла, причинявайки повърхностни изгаряния и намалена здравина.
Разумно използвайте охлаждаща смазочна течност, за да играете трите основни роли на охлаждане, измиване и смазване, поддържайте чисто охлаждане и смазване и контролирайте топлината на смилане в рамките на допустимия диапазон, за да предотвратите термична деформация на детайла. Подобрете условията на охлаждане по време на шлайфане, като например използване на потопени в масло шлифовъчни дискове или вътрешно охлаждани шлифовъчни дискове. Режещата течност се въвежда в центъра на шлифовъчното колело и режещата течност може директно да навлезе в зоната на смилане, за да играе ефективна охлаждаща роля и да предотврати изгарянето на повърхността на детайла.